菱镁矿选矿以重介、热选等方法为主。随着科学技术的进步和对精矿质量要求的提高，目前浮选和化学选矿已成为菱镁矿提纯的重要手段。

    浮选法是处理菱镁矿的主要方法之一，对于脉石矿物为滑石、石英等以硅酸盐矿物为主的矿石，浮选时通常在矿浆自然pＨ下，添加胺类阳离子捕收剂和起泡剂就能达到良好的效果，将菱镁矿纯度提高到９５％～９７％。山东某菱镁矿浮选工业试验厂，其工艺流程是：①破碎筛分：以粒度小于２００ｍｍ的原矿经颚式破碎机、对辊破碎机及振动筛组成两段一闭路流程碎至１０～０ｍｍ，作球磨机给矿；②磨矿分级：－１０ｍｍ矿石经一段闭路磨矿，磨至－２００目占７０％，进入浮选作业；③浮选：浮选流程由反浮选（一粗一扫）及正浮选（一粗一精）组成，前者选出全部尾矿，后者得到镁精矿和中矿。图4.2.7是该矿的浮选流程图。表4.2.9是该镁矿选矿产品的质量分析结果。

图4.2.7 该镁矿浮选工业实验流程

表 4.2.9工业试验产品质量分析结果

轻烧：菱镁矿在７５０～１ １００℃温度下煅烧称“轻烧”，其产品称轻烧镁粉。由于菱镁矿烧减量一般为５０％左右，因此通过轻烧，矿石中ＭｇＯ含量几乎可提高1倍。从这一意义上讲，轻烧是最有效的ＭｇＯ富集手段。此外，轻烧也是菱镁矿热选和某些重选的预备作业。轻烧镁具有很高的活性，是生产高体密镁砂的理想原料。

    热选法：利用菱镁矿与滑石在热学性质上的差异，经煅烧后造成二者之间的密度差与硬度差，再经选择性破碎及简单的筛分或分级使矿物得到分离。该选矿工艺流程简单、成本低。

    海城菱镁矿就采用反射窑轻烧—热选法进行提纯。试验矿石为海成一级矿，粒度为５０～２００ｍｍ。反射窑为７.８ｍ３，轻烧温度７５０～１ １００℃，停留时间为２h。轻烧后的矿石筛分成－５ｍｍ和＋５ｍｍ两部分。－５ｍｍ部分再在４Ｒ悬辊式磨粉机中细磨风选。其中-１２０目的为高纯轻烧镁粉。＋１２０目与＋５ｍｍ的合并为商品轻烧镁。高纯轻烧镁粉再经压坯，重烧而成高纯镁砂。图4.2.8是海城菱镁矿的反射窑轻烧－热选工艺流程图。表4.2.10是该矿选矿产品的化学成分。

图4.2.8海城镁矿反射窑轻烧－热选工艺流程图

表 4.2.10产品化学成分(%)

菱镁矿选矿，除了上述浮选法、轻烧法、热选法外，还有重选法、电选法、辐射选矿法、磁种分选法，等等。后面这几种方法我国用得不多。